噴霧干燥機打開冰箱時，必須打開循環(huán)水。每次開車前，設(shè)備必須在霧化器的兩個加油口加油。噴霧干燥機閉式運行時，噴灑有機溶劑時，氧濃度必須控制在5%以下，否則有機溶劑有燃燒和爆炸的危險。

在噴霧干燥機運行過程中，不要觸摸其旋轉(zhuǎn)部件。在整個設(shè)備運行或停機后的一段時間內(nèi)，其表面溫度會相對較高。操作時，請不要觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排氣扇、觀察窗等部件。

當噴霧干燥機的干燥塔溫度不降至常溫時，請不要進入塔內(nèi)。整個設(shè)備打開和關(guān)閉檢查門。在旋風分離器、霧化器和拆卸風管的過程中，需要用手和手指夾住。噴霧干燥是液體工藝成型和干燥行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的工藝。最適合在溶液、乳液、懸浮液和可泵湖液體原料中生成粉末和顆粒狀產(chǎn)品。

在噴霧干燥機的運行過程中，為了保證設(shè)備及其管道與所有成品接觸的部件的清潔，在使用過程中獲得一流的產(chǎn)品是非常必要的。更換產(chǎn)品品種時，或噴霧干燥機設(shè)備已停產(chǎn)24小時以上但未清洗的，應(yīng)進行全面徹底的清洗。

噴霧干燥機在清洗過程中，注意不要用氯及其化合物清洗，其空氣過濾器清洗，在一定程度上應(yīng)根據(jù)其周圍環(huán)境條件，即空氣粉塵含量，一般含量高3~6周清洗一次，粉塵含量低6~8周清洗一次。不銹鋼絲，用堿清洗法清洗后，仍應(yīng)均勻敷設(shè)在空氣過濾器框架內(nèi)，噴灑輕錠油或真空泵。